01 线切割原理是什么？
线切割是一种非常规加工工艺，它基于放电加工（EDM）原理，常用于硬质材料的切割，例如硬化工具钢和硬质合金，可生产具有复杂几何形状的金属零件。
线切割的基本工作原理可以用一张图来说明。
切割丝 [2] 从线轮 [1] 经由引导轮 [3] 和控制单元 [4] 送入。为了抵抗磨损，控制单元通常由制成。切割线最终被收集轮 [5] 收集或在消耗时切成小块。通过电源连接，使切割丝充当阴极，工件充当阳极。当电极（在本例中为切割丝）靠近工件放置时，会发生火花放电，从而导致工件上的材料被去除。放电由电介质[6] 支持，这有助于冷却材料，该过程也可以完全浸入电介质中。火花隙 [7] 导致加工轮廓略大于导线 [8] 的直径。加工轮廓通常由工件在水平面内的运动来控制。电极与工件之间形成电弧： 在线切割中，使用一根细且导电的金属丝作为电极。电极与工件之间的距离非常小，但没有直接的物理接触。通过施加高电压，形成电弧放电。电弧产生高温高压区域：电弧放电产生的能量非常高，导致工件表面的金属在瞬间受热至高温状态。这个高温高压区域能够使金属表面发生蒸发和腐蚀。金属腐蚀和去除： 在高温高压区域，金属会开始腐蚀和溶解。腐蚀的金属颗粒被冲击波冲走，从而实现对金属工件的去除。电弧不断地在电极和工件之间移动，使整个切割过程能够在金属表面上形成所需的形状。线切割加工过程中的材料去除是由于火花对工件表面的影响而发生的。这些火花不是连续的电流，而是每秒发生数百万次的短暂电流。加工封闭区域时，电火花的工件会有一个通孔作为切割的起点，线材需要在切割开始之前穿过这个孔；将线材从顶部导向器插入底部导向器的过程称为穿线。电火花线切割机可能有自动穿线系统，或者需要手动完成。此外系统一般有一个传感器来检测 EDM 线切割过程中的断线情况。
由于线切割是一种非常精密的加工方法，其加工精度取决于多个因素，包括工艺参数、电极和工件材料、电流、脉冲间隔、电极与工件的距离等。
较细的切割线和更精密的控制系统可以实现更高的加工精度。
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